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包装机的工作原理以及操作方式

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包装机的工作原理以及操作方式

发布日期:2018-01-03 作者: 点击:

  包装机的工作原理:

  人工套袋挂钩后按下开关,夹袋器自动将包装袋夹紧;此时工人离 开秤台,走到操作台上按下启动按钮,包装机自动去皮,鼓袋阀开启氮气将包装袋吹鼓后,靠重力给料的气动蝶阀3在气缸的驱动下打开,同时主喂料管路蝶阀开启。

  螺旋在电机驱动下同时工作(辅路150气动蝶阀必须在螺旋启动后延时启动),物料以大流量落入包装袋内,系统同时开启两路回风气动蝶阀将袋中空气排除(自然回风蝶阀必须延时开启),支撑包装袋的1000Kg地秤上的称重传感器感受质量的变化,将力信号转换为电信号输入称重显示控制器,经处理后,一路输出到显示屏实时数字显示,另一路则控制电磁阀等执行元件实现称量过程自动化。当物料加至额定重量约85%时,仪表即发出粗关机信号,主喂料蝶阀关闭,同时关闭强制回风管路,此时进入细喂料;

  当物料加至额定重量约92%时,仪表即发出细喂关机信号,螺旋转速变慢继续工作,此时进入精细喂料,称重仪高速采集数据并处理,当达到距额定质量还差一落差量时,小螺旋停止工作,并迅速关闭气动蝶阀,计量过程完毕。所有控制参数及程序软件均在设备调试时确定,并固化在芯片中,在包装机正常使用时无需调整。  经延时,夹袋器自行释放,灌装完毕的包装袋由地秤上的链板输送机从左至右均匀输出。  当包装机工作时除尘器一直处于运行状态,通过回风管路将包装产生的粉尘全部回收至过滤器底部,经脉冲喷吹将粉尘全部汇集至收集斗内,在收集斗出口处设有手动夹袋器,正常工作时,将一吨包装袋夹持在其底部,专门回收收集斗中粉尘之用。主要设备结构及使用维护。

  包装机操作时应该注意哪些事项?

  1、开机: (1)开机前应排除设备周围影响安全作业的障碍和人员,检查调速旋钮是否在“零”位。 (2)整套设备的开机顺序依次为:振动筛----(供料系统)---(输送皮带)---清袋机---顺袋机---卸袋机---包装机---给料机。 (3)顺时针调整调速旋钮,逐渐加速到工作转速,一般3-5r/min,如无异常可以插袋作业。

  2、停机:首先停止供料,然后按以下顺序停机:给料机---(排空旋转筒中的物料)---包装机---卸袋机---顺袋机---清袋机---振动筛。清扫和检修设备。

  3、临时停机和紧急停机: (1)临时停机:如需临时停机可旋回调速钮到“零”位,使包装机停止,同时按下旋转停止按钮。

  (2)紧急停机:当发现意外事故,应采取紧急停机措施,按下急停按钮,此时除振动筛外, 其它设备均停止工作,停机后,应将调速旋钮旋回“零”位。

  4、工作前应首先检查设备情况,并察看设备安全运转范围内有无障碍和其他人员,操作人员要有安全意识,并经培训上岗。 5、插袋工作时,操作人员身体尽量远离设备,应扎好工作服袖口和衣报,以防刮碰。

  6、设备临时停机,人员不得靠近包装机,如确需靠近时,应切断旋转电机电源。

  7、检修时应切断电源,如需带电检查,应挂警示牌或专人监护。

  8、包装机工作过程中,不准碰触包装袋,以免影响计量精度。

  9、维修设备时,应由专业人员操作,并按技术要求恢复设备,设备用后应进行清扫和检查,注意配电箱的密封,各部件完备情况和各部螺丝是否松动,应有的间隙是否发生变化.


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