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封箱机故障分析及排除方法小汇总

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封箱机故障分析及排除方法小汇总

发布日期:2017-08-02 作者: 点击:

  封箱机是广大包装厂家不可少的包装设备之一,因此如果封箱机出现故障了,就得有办法应对,需要对其元件了解的同时,掌握更多的故障解决方法才是重点。

  1、封箱完成后,胶带折角出现打褶情况。

  (1)原因:机头上面的胶带没有固定好。

  解决办法:将机头的胶带拉力调小一点。

  (2)原因:输送带两边的速度不一样。

  解决办法:调整输送带两边速度直至一致。

  (3)原因:胶带的拉力调整的过大。

  解决办法:调整机头,让胶带的拉力变得柔和一点。

  (4)原因:切刀和滚轮的动作不协调。

  解决办法:调整切刀和滚轮间的距离,达到切刀切断后滚轮马上开始压平胶带动作。

  2、连续封箱后,偶尔会出现胶带头贴不到滚轮上导致无法完成封箱的情况。

  (1)原因:刀片位置不合理。

  解决办法:可以将刀片的位置往后调,让胶带头留得长一些。

  (2)原因:滚轮的支架高度不合理。

  解决办法:可以将滚轮的支架高度调整到合理的位置,既保证胶带可以贴在滚轮上,又不影响封箱动作的平稳。

封箱机

  3、封箱过程中箱子跑偏,导致胶带不能均匀地分布在两个折盖上,影响封箱效果。

  (1)原因:上下两条传送带的速度不一样。

  解决办法:用户只需将两条传送带的速度调到一致即可。

  (2)原因:皮带支架的螺栓间距过大。

  解决办法,将支架的螺栓调小些。为了保证调试后的稳定性,还可以在螺栓上加装固定用的螺帽。

  4、封箱机胶带折角处出现小尾巴,影响封箱效果。

  原因:滚轮调节得过低造成的。

  解决办法:将滚轮调高一些。

  5、切刀有时会出现绷断的情况,而且切刀上经常留有胶带的残胶,进而出现切不断胶带的情况。

  解答:切刀绷断的情况主要是胶带拉力太大造成的,可以将拉力调小解决这一问题。切刀上留有残胶,主要是不经常擦拭切刀造成的。维护人员可以每天用天钠水或煤油擦拭切刀,以达到去除残胶的效果。另外,企业在选择胶带时要尽量选择品质较好的胶带,这对切刀寿命的延长也起着非常重要的作用。


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